粉条冷库的工艺流程和建造要求

粉条冷库的工艺流程和建造要求

　　粉条冷库工艺流程：淀粉质料——打糊(制芡)——和面、抽真空——漏粉、煮粉糊化——冷却——切条、盘粉上杆——冷却(低温老化)——冷冻老化——冻结——干燥(机械风干)——查验——包装、封口、制品入库。粉条冷库运用最为先进的制冷技术和保温板制造技术，冷却、冷冻、冻结配套设备：包含冷却室、冷库制冷系统。晾粉处理后的粉丝在粉条冷库内进行冷冻老化处理。粉条冷库的预设初始温度为4℃，晾粉后的粉丝装入粉条冷库后使冷冻库内的温度敏捷下降，每降温1℃，保温1小时，直至0℃以下，使粉条冷库的温度疾速降至-18℃，并坚持8-10小时，冷冻是加快粉条老化最有用的办法，是国内外专业厂最常用的化技术。

　　粉条冷库库板厚通常采100mm、150mm，板内填充EPS保温资料，双面为涂塑彩钢板或不锈钢板或化工平面板，板面加工成槽，其重量轻，强度高、隔热性能好, 耐腐蚀、抗老化,该库板组装简便快捷，是冷库保温库体选择的最好资料之一。粉条冷库选用领先的微电脑操控系统和领先的操控办法，液晶显示库内温度、开机时刻、化箱时刻、风机延时时刻、报警指示和各项技术参数。操作简略，用户运用十分便利。粉条冷库的首要部件均选用进口的世界知名品牌，这些都保证了冷库的装备合理、运转平稳、保温性能好、低耗高能、质量杰出。粉条冷库的外形尺寸、库温、机组的安放方位、库门的敞开、库内的安置等等，所有这些都可依据用户的具体要求规划定做。最大限度的满意用户的需求。